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棒磨机

(发布时间:2011-02-27)

 棒磨机简介:

          棒磨机是由筒体内所装载研磨体为钢棒而得名的,棒磨机一般是采用湿式溢流型,可作为一级开路磨矿使用,广泛用在人工石砂、选矿厂、化工厂电力部门的一级磨矿。

         棒磨机由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动,驱动筒体回转。筒   体内装有适当的磨矿介质-钢棒。磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下,被提升到一定高度,呈抛落或泄落状态落下。被磨制的物料由给矿口连续的进入筒体内部,被运动的磨矿介质所粉碎,并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外,以进行下一段工序作业。

         公司采用先进的可控进出料技术,结合实际的研磨物料应配用合适的研磨体,以传统的面接触改为线接触,使出料粒度更为均匀,产量更高,广泛使用于耐材、化工、冶金、玻璃等行业对磨后成品均匀度要求比较高的研磨作业,近年来还用于建筑用砂的制砂行业等。 

         棒磨机广泛应用于金属和非金属矿山及水利、玻璃建材部门粉磨各种矿石、岩石及人工造砂等对产品粒度要求均匀,过粉砂物料少的行业。如:人工造砂、玻璃原料石英砂、化工行业的水煤浆制备等。我公司生产的高效节能棒磨机均为滚动轴承支承代替轴瓦滑动轴承支承。同滑动轴承支承相比,具有节能10~20%,在相同功率情况下,具有生产能力提高10~20%。采用干油润滑脂代替稀油润滑站,大型磨机不需配备价格高昂的高低压润滑站。直径φ2700mm以上的棒磨机可以采用高压电机、气动离合器、大齿轮干油喷雾润滑和慢速驱动装置,以供盘车,维修使用以及自动和半自动棒磨机。

棒磨机的用途:


          1、钨锡矿和其他稀有金属矿的重选或磁选厂,还有石英砂厂,为了防止“过粉碎”引起的危害,常采用棒磨。
 

           2、当采用两段连续磨矿时,如果第一段是从20-6mm磨至3-1mm,采用棒磨机作第一段磨矿设备时,生产能力较大,效率也较高。
 

           3、在某些情况下可以代替短头圆锥破碎机作细碎.

棒磨机的工艺特点:


        1、节省动力:比老型的破碎设备节省动力40%以上。产物粒比较均匀。棒磨机成品和球磨机成品粒度特性相比较来说,开路工作的棒磨的产物粒度特性曲线和闭路工作的球磨的几乎一样。
 

        2、采用先进的可控进出料棒磨机技术,结合实际用户的研磨物料配用合适的研磨体,一改传统球磨机的面接触为线接触,使华力牌制砂机的出料粒度更为均匀、产量更高,适用于不同硬度(莫氏硬度5.5~12)的矿石。
 

        3、出料细度可以调节:通过简单的调整即可改变出料的粒度,内置有细度控制装置,出料可加筛分装置,两道把关,很好的确保了既不产生过磨又不会使不合格产品混入成品。棒磨产物的粒度特性与棒磨碎矿石的情况有关。当棒打击矿石时,首先是打着粗粒,而后才磨碎较小的矿粒,从而减少了过粉碎的危险。当棒沿衬板转着上升之时,其间夹着粗粒,好像棒条筛,让细粒从棒的缝间通过,这也有利于夹碎粗粒,和使粗粒集中在磨矿介质打击的地方。因此,棒磨的产物较均匀,过粉碎较轻。

棒磨机技术参数:

 


型号规格
筒体规格(mm)筒体转速(r/min)给料粒度(mm)排料粒度(mm)处理量(t/h)功率(kw)重量(kg)
直径长度
MBS0918900180036-38≤250.833-0.1470.62-3.218.54600
MBS0924900240036≤250.833-0.1470.81-4.3225100
MBS12241200240036≤250.833-0.1471.1-4.93012000
MBS15301500300029.7≤250.833-0.1472.4-7.57515600
MBS18301830300025.4≤250.833-0.1474.8-11.613028000
MBS21302100300023.7≤250.833-0.14714-3515534000
MBS21362100360023.7≤250.833-0.14719-4318037000

 

 


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