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冲击式制砂机简介:
制砂机是用来进行人工制砂的设备,根据物料的情况和成品要求,可以是反击破,可以是圆锥破,也可以用冲击式破碎机,按照行业应用程度和范围,冲击式破碎机是应用最广泛的设备,所以业界通常又称冲击式破碎机就是制砂机,其实制砂机不局限于冲击式破碎机。立式冲击式破碎机由进料、分料器、涡动破碎腔、叶轮体验、主轴总成、底座传动装置及电机等七部分组成。制砂机它广泛适用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎、细碎(制砂粒)。对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜。
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冲击式制砂机性能特点:
(1)制砂机结构简单、造价低兼。
(2)高效节能、破碎效率高。
(3)制砂机具有细碎、粗磨功能。
(4)通过非破碎物料能力强,受物料水份影响小,含水量可达8%。
(5)可破碎中硬、特硬物料(如刚玉、烧结铝钒土等)。
(6)产品呈立方体,铁污染小。
(7)叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少磨损件费用和维修工作量。
(8)操作维修、安装方便。
(9)工作噪间低于75分贝(dB级)。
(10)制砂机重量轻,安装方式多样,可移动式安装等特点。
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冲击式破碎机(制砂机)工作原理:
物料由进料斗进入制砂机,经分料器将物料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上,被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡动腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎过程中,物料相互自行冲击破碎,不与金属元件直接接触,而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎,这就减少了角污染,延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环,消除了粉尘污染。

冲击式制砂机适用范围:
本产品广泛用于金属和非金属矿石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂以及各种冶金渣的细碎和粗磨作业,特别对中硬、特硬及磨蚀性物料如碳化硅、金刚砂、烧结铝钒土、镁砂等,比其他类型的破碎机更具有优越性。与液压保护颚破配套使用,可处理各种冶金渣。结构简单,造价低廉,运转平稳,高效节能,叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少了磨损件费用和维修工作量,有效地解决了玻璃等原料破碎过程中的“铁污染”问题和钢渣破碎过程中的“卡钢”问题,巧妙的内部气流自循环消除了粉尘弥散。
冲击式制砂机技术参数
型号 | 最大入料
(mm) | 功率
(Kw) | 叶轮转速
(r/min) | 处理量
(t/h) | 外型尺寸
(mm) | 重量
(包括电机)(T) |
PCL-600 | 30 | 2×30 | 2000-3000 | 12-30 | 2800×Ф1550×2030 | 5.6 |
PCL-750 | 35 | 2×45 | 1500-2500 | 25-55 | 3300×Ф1800×2440 | 7.3 |
PCL-900A | 40 | 2×55 | 1200-2000 | 55-100 | 3750×Ф2120×2660 | 12.1 |
PCL-900B | 40 | 2×75 | 1000-1450 | 65-130 | 3750×Ф2300×2090 | 13.6 |
PCL-1050 | 45 | 2×(90-110) | 1000-1700 | 100-160 | 4480×Ф2450×3906 | 16.9 |
PCL-1250 | 45 | 2×(132-180) | 850-1450 | 160-300 | 4563×Ф2650×3716 | 22 |
PCL-1350 | 50 | 2×(180-220) | 800-1193 | 200-360 | 5340×Ф2940×3650 | 26 |